Pour des raisons de santé, beaucoup de mauvaises jambes en ont besoin.
Semelle osseuseRéduire l 'inconvénient de se tenir debout ou de se déplacer.La chaîne d 'approvisionnement des semelles ostéologiques traditionnelles est longue et il y a de nombreux maillons de communication entre les utilisateurs, les médecins et les fabricants.En raison de la combinaison de procédés mécaniques et manuels de fabrication, la semelle de chaussure peut nécessiter plusieurs ajustements et essais avant d 'être livrée à l' utilisateur.
Cependant, l 'impression tridimensionnelle des semelles de correction personnalisées rendrait toutes les différences possibles.Quelle différence?D 'abord, voyons la chaîne d' approvisionnement traditionnelle.
Chaîne d 'approvisionnement traditionnelle
La fabrication traditionnelle de semelles orthopédiques fait généralement appel à des procédés combinés à des procédés mécaniques et manuels.Dans le processus de fabrication, il faut disposer d 'un certain nombre de pièces de rechange telles que le Liège, le plastique, le cuir et d' autres stocks.
Dans le mode traditionnel, les besoins des utilisateurs et des médecins et
Fabricant de semellesPlusieurs fois personnalisé une paire de semelles correctrices.Le médecin doit marquer les pieds de l 'utilisateur et communiquer ensuite les données d' impression et de conception au fabricant.Lorsque le fabricant reçoit des informations, les semelles sont traitées avec une machine - outil CNC.
Le fabricant remet les semelles fabriquées au médecin pour que les utilisateurs puissent les essayer.La plupart des utilisateurs ont souvent besoin de modifier leurs semelles.Dans ce cas, la semelle de chaussure est renvoyée au fabricant pour optimiser.L 'ensemble du processus de production prend environ quatre à six semaines.
Chaîne d 'alimentation d' impression 3D
Le médecin obtient les données des pieds de l 'utilisateur par balayage tridimensionnel, puis les transmet au concepteur.Le designer modélise et optimise la conception sur la base des données de balayage, de sorte que les données des pieds et les semelles de chaussure de l 'utilisateur soient parfaitement compatibles.Les données de conception sont transmises à l 'imprimante 3D pour les semelles d' impression.L 'imprimante 3D n' a pas de position fixe.Il peut s' agir d 'une imprimante 3D du fabricant, d' une imprimante 3D de l 'hôpital ou même d' une imprimante 3D proche de l 'utilisateur.
L 'utilisateur peut effectuer un balayage gratuit en quelques minutes au moyen d' un scanner de pieds.Le tampon en gel doux sur le scanner permet de capturer avec précision la forme tridimensionnelle et le point de pression du pied.Les données relatives aux pieds seront envoyées au client par courrier électronique dans les cinq minutes.Après avoir obtenu les données de base sur les pieds et la santé, si l 'utilisateur décide de commander une paire
Tapis d 'impression 3D- Oui.
Fabricant de semellesLa société va commencer à concevoir des semelles pour les utilisateurs.Une fois le dossier de conception terminé, le tapis de chaussure sera imprimé par une imprimante 3D.
Tout au long du processus, depuis le balayage des pieds jusqu 'à la conception et l' impression des semelles, les clients sont informés à chaque étape, et même les processus d 'impression des semelles peuvent être visualisés par des caméras de réseau.
Avec l 'aide d' un Scanner tridimensionnel et d 'une imprimante tridimensionnelle,
Semelle de chaussure personnaliséeIl a fallu des semaines pour le faire, et il est maintenant beaucoup plus court.La conception des semelles de chaussure est devenue plus précise grâce à des techniques numériques telles que les scanners et les logiciels CAD.